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一汽大众 工业4.0时代从新上路

2015-09-22 14:24

众所周知,人类文明的进程伴随着工业革命而发生。

工业1.0时代,崭新的动力形式开启全新的工业契机;工业2.0时代,电气化与自动化时代来临,分工劳作批量化生产时代到来;工业3.0时代,电力与IT系统升级自动化生产,让企业自动化程度加深;而工业4.0时代,是实现机器与机器的对话,让信息物理系统(Cyber-physicalSystemCPS)完全贯通所有生产环节,通过移动网络集成一切。这是人类迄今已来,信息与工业的最紧密的分工协作。

“世界工厂”恐怕难以继续,以劳动力集约的方式换取,大量的制造型企业凭借娴熟的制造工艺,与低廉的劳动力成本空前发展,以中国为例,从“中国制造”到“中国智造”的跨越式转型,也将在工业4.0时代完成。上世纪,德国众多制造类企业将市场不断扩张,在中国,同样拥有众多德国企业的身影,无论是孑然的独资企业,还是创新的合资企业,或多或少都在4.0时代开始面对全新的迷局,这是一场前所未有的博弈,比如:一汽-大众。

一汽-大众,凭借优越的细分市场,完备的生产链,在20157月,销量达到100858辆,在国内车企中位列第一,也是市场整体下滑趋势中唯一突破10万台销量的企业,其中大众品牌销量为67480辆,这是一汽-大众“创·享新未来”企业社会责任战略的重要基石。

“智”造,从德系精工说起

在德国,诸多知名企业并未在工业4.0时代,采取任何釜底抽薪式的断腕之举,而是在更加细节的生产过程中,让一切变得更加智慧而有序。一汽-大众作为时代印记尤为明显的合资企业,不仅仅融合了德系的思考方式,更秉承了德系的锻造工艺,在一汽-大众拥有业内绝对领先的生产工艺和管理体系。他们用前瞻式思考与精湛的生产技术迎战变革。

一汽-大众拥有国内最成熟的ABC全系列乘用车高技术产业基地。从冲压车间的德国进口高速机械臂SpeedBAR全自动生产线,到行业领先的Yag固体激光焊发生器,到恒温恒湿的涂装车间,再到总装部分的前沿式滑橇及EHB输送技术,实现完美组装,再经过经过电器、密封性、高速运转等性能进行多重检验,每一辆大众车型在这里都要历经从钢铁到机械的华丽变身。

中国人总是在浪潮中,找到全新的定位,聚焦个性的契机,我们的优秀企业从不畏惧改变。德国的精工新作与匠心表达,在全新的工业革命时代被一汽-大众,从新解读。

“智”造,是卓越品质代名

新捷达、新速腾、高尔夫1.2T,高尔夫R-Line……从一汽-大众走出无数中国家庭耳熟能详的优质产品,这是一汽-大众驱动工业4.0时代家轿品质的展现。长久以来,一汽-大众成为中国市场上品质的保障,或许正是“源于对细节的热爱”让这家企业,勇敢的提出2020战略。一汽-大众相信任何产品的完整生命周期中,都应该被严格把控,全面执行严苛谨慎的质量标准,让每一个细节都是完美的呈现,高品质,个性化的锻造成为这家企业长久发展的重要核心。

在一汽-大众佛山工厂的焊接车间“800多台库卡机器人,可以完成90%的底板焊接区域和95%的机械化主焊区域的自动化生产操作,技术工人预先设定程序,实时场外监测,让一切变得更加简单,每一秒都在监控中完成。”更加精准的操作与质量监督,成就了一汽-大众无与伦比的质量体系,这是他们回馈给中国市场最好的礼物。

“智”造,是引领无所不至

一汽-大众,二十四年来累计纳税已超过3千亿元人民币,在长春、成都、佛山等地设立工厂,秉承质量至上的方针战略,建立起了从研发供应链体系、生产到用户反馈完善的管理体系。一汽-大众是众多合资企业中,本土化战略践行全面,通过本土供应商体系,推动国家汽车行业标准的制定和完善;与此同时,一汽-大众不断地为企业员工提升劳动与保护措施,引领制造企业的人性化劳动保障体系,为员工设计培训课程,提升发展空间;值得一提的是,一汽-大众建立起全面渗透至企业各个环节、全价值链的节能与环保规划体系,让国际一流的“绿色工厂”、“完美工厂”成为企业的崭新内核,本着可持续发展战略,一汽-大众严格控制工业废物处理,更为产业链带来全新的绿色环保标准,与上下游合作伙伴共同完成绿色事业。

一个时代的进步,从来不是一蹴而就,每一家企业都是洪流中的微小个体,才是驱动时代进步的核心动力。

未来,还在继续!

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